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技術知識

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氣動隔膜泵工作原理

日期:2020-9-9 9:39:25

氣動雙隔膜泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜,由中心聯桿將其連結成一體。壓縮空氣從氣動雙隔膜泵的進氣口進入配氣閥,通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔,推動腔內隔膜運動,而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點,配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,從而使兩個隔膜連續同步地往復運動。

上圖所示中壓縮空氣由進入配氣閥,使氣動雙隔膜泵膜片向右運動,則室的吸力使介質由入口流入,推動球閥進入室,球閥則因吸入而閉鎖;室中的介質則被擠壓,推開球閥由出口流出,同時使球閥閉鎖,防流,就這樣循環往復使介質不斷從入口處吸入,出口處排出。

氣動雙隔膜泵的常見問題:

1.泵無力,抽送速度變慢

此種現象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。

2.流量減少

此種現象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

3.泵不動

此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)

4.物料里面有雜質或油污

這種一般都是膜片破裂所致。

5.進出口漏料

一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

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