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技術知識

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S,SH中開雙吸離心泵檢修流程

日期:2020-5-20 14:25:00

臥式雙吸中開離心泵適用于工業和城市給排水,農業排灌,清水和物理、化學性質類似水的其它液體,被輸送液體的溫度為-20~80℃。廣泛應用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織、自來水廠、灌溉、排水泵站、工業供水系統、空調系統、消防系統、船舶工業等行業。雙吸中開泵檢修規程及故障檢修流程如下。

雙吸中開泵檢修規程分:①故障診斷;②安全措施;③拆卸清理、檢查;④組裝、調整四個階段。

1、雙吸中開泵故障診斷

雙吸中開離心泵故障發生的種類:

①由于各種原因使泵的性能(流量、揚程等)達不到生產上要求。(如葉輪或吸入管堵塞、汽蝕等)。

②由于液體的腐蝕或機械磨損所發生的故障(如軸承磨損葉輪腐蝕等)。

③填料密封或機械密封損壞而發生的故障。

④其他各種機械事故所造成的故障(如軸承安裝不當,無游隙,溫升后燒壞,聯軸管找中不良引起振動等)。

⑤零部件加工誤差造成的影響(如托架體兩軸承孔不同心,而縮短使用周期等)。

2、雙吸中開泵檢修的安全技術

2.1熟悉需要檢修的結構、物料及周圍環境,帶好相應的工具。

2.2由值班人員執行工作票所列安全措施

①切斷電機電源,檢查無誤后,驗電,裝設接地線。

②斷開檢修機組控制開關的操作回路、合閘回路電源。

③檢查確認進、出口閥門完全關閉,并切斷電源

④設備周邊有運行機組時,裝設臨時遮欄。

⑤根據現場工作需要,懸掛標示牌。

2.3工作負責人會同工作許可人到現場再次檢查所做安全措施,是否正確完備,符合現場條件。

2.4工作班人員確認安全措施,分別簽名。

2.5對檢修所用天臺車、吊具吊索、移動電動工具進行清點,做好開工準備工作。

3、拆卸、清理、檢查(以水平中開臥式離心泵為例)

3.1拆卸步驟

①排空管道、泵腔內的積水。

②拆去電機、水泵聯軸器螺栓。

③拆開水泵中開面連接螺栓及填料壓蓋螺栓

④拆開水泵左右軸承端蓋及頂蓋,并取下端蓋。

⑤檢查無連接螺栓后吊起泵蓋。

⑥吊起水泵轉子。

3.2清理、檢查

①泵體及底座應無裂紋,泵體內應無雜質,物料殘留,無嚴重汽蝕。

②泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷、粗糙度應滿足裝配要求。

③軸套不允許有裂紋,外圈表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等缺陷,軸套的磨損程度應能滿足工作需求,否則予以更換。

④葉輪表面及流道內壁應清理潔凈,進出水葉片無穿孔及嚴重汽蝕。

⑤滾動軸承的磙子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷,保持架完好,接觸平滑,轉動無雜音。

⑥軸承箱(懸架體)內清潔無雜質。

⑦滑動軸承油環完好,無裂紋,合金無嚴重脫落,接觸面積和斑點符合技術要求。

4、組裝、調整

組裝順序原則上按先拆后裝的順序進行。裝配質量的好壞直接影響水泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數。

裝配時應注意以下幾點:

①應保護好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷或劃傷現象。

②軸向固定定位要準確,葉輪安裝一定要保證中心位置。

③周向固定零部件要緊固,不允許發生相對錯動。

④軸承安裝時嚴禁用手錘直接敲打,并保證裝配后間隙符合技術要求,轉動靈活無卡澀現象。

⑤裝配結束后,盤車試轉,轉子應靈活,軸向竄動符合規定要求。

⑥同心度找正。一般用百分表進行找正,技術要求徑向0.10mm,軸向0.20mm。

5、運行中的常見故障與處理方法

5.1振動和噪聲

①泵轉子或電動機轉子不平衡。

處理:將轉子重新平衡。

②機泵找中不合要求,同軸度偏差較大。

處理:重新校正同軸度。

③軸承磨損、間隙過大。

處理:修理或更新軸承。

④地腳螺栓松動、基礎不實、機座不水平。

處理:墊實機座、校正水平、緊固地腳螺栓。

⑤軸彎曲。

處理:矯直軸或更換新軸。

⑥葉輪中有異物或腐蝕磨損而偏重。

處理:消除異物或更換葉輪。

⑦泵發生汽蝕。

處理:減小吸入口離液面的高度,增大吸入管直徑。

5.2軸承發熱

①油量不足或過多,油質不良。

處理:加適量合格的潤滑油或脂,油質不好的要更換,加油量一般達到油標劃線或平與軸承內圈(下部)的高度即可。

②軸承瓦塊刮研不合要求。

處理:重新修理軸瓦或更換。

③軸承間隙過小。

處理:調整軸承間隙。

④軸承安裝不正確。

處理:按要求檢查安裝情況,消除不合要求的因素。

⑤軸承磨損或松動。

處理:修理軸承(滑動軸承)或更換新軸承。

⑥泵軸與電機軸不同軸,造成偏心力,使軸承發熱。

處理:校正同軸度。

⑦冷卻系統結垢、堵塞,使冷卻水供應不足或中斷。

處理:定期清垢,疏通管道。

離心泵軸承溫度允許值。

滑動軸承:70攝氏度     滾動軸承:80攝氏度

5.3流量不足或揚程太低

①吸入管或泵進口、葉輪處堵塞,吸入管阻力太大,底閥未打開或失靈。

處理:取出堵塞物,檢查底閥、葉輪。

②葉輪或吸入口環磨損,間隙過大(密封環)。

處理:更新葉輪或口環,保證間隙在規定范圍內。

③泵的旋轉方向不對(或葉輪裝反)。

處理:將旋轉方向改過來(或重新裝葉輪)。

④出口閥沒有打開或開啟不夠。

處理:打開或開足出水閥。

⑤電動機轉速不夠。

處理:提高電動機轉速到泵的額定轉速。

⑥泵體或吸入管以及法蘭聯接處漏氣,如泵體砂孔、機封處(負壓)漏氣。

處理:檢查消除漏氣處。

⑦吸入管徑太小,與泵性能不相符,吸入管安裝高度偏高。

處理:增大吸入管管徑,減低吸上高度。

⑧未灌泵或灌泵沒排凈氣體,管存儲器有氣體或殼存儲器有氣體。

處理:重新灌泵排凈氣體(如雙吸泵)。

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